Laminat en calent, en fred i en vinagre

Laminació en calent

La laminació en calent és relativa a la laminació en fred, que està rodant per sota de la temperatura de recristal·lització, mentre que la laminació en calent està rodant per sobre de la temperatura de recristal·lització.

Avantatges:

Pot destruir la fosa de lingots d'acer, refinar el gra d'acer i eliminar els defectes microestructurals, de manera que l'organització de l'acer és densa i es milloren les propietats mecàniques.Aquesta millora és principalment en la direcció de laminació, de manera que l'acer ja no és isotròpic fins a cert punt;les bombolles, esquerdes i soltes formades durant la fosa també es poden soldar a alta temperatura i pressió.

Desavantatges:

1. Després del laminat en calent, les inclusions no metàl·liques dins de l'acer (principalment sulfurs i òxids i silicats) es pressionen en làmines fines i es produeix la delaminació (laminació).La delaminació deteriora molt les propietats de l'acer en tensió al llarg de la direcció del gruix, i hi ha un risc de trencament interlaminar durant la contracció de la soldadura.Les soques locals induïdes per la contracció de la soldadura sovint arriben a diverses vegades la deformació del punt de fluència i són molt més grans que les induïdes per la càrrega.

2. Tensions residuals provocades per un refredament desigual.Les tensions residuals són tensions internes d'autoequilibri en absència de forces externes, diverses seccions d'acer laminat en calent tenen aquestes tensions residuals, generalment com més gran sigui la mida de la secció de l'acer, més grans són les tensions residuals.Tot i que les tensions residuals s'autoequilibren, encara tenen un efecte sobre el rendiment de l'element d'acer sota forces externes.Com ara la deformació, l'estabilitat, la resistència a la fatiga i altres aspectes poden tenir un efecte negatiu.

3. Els productes d'acer laminat en calent no són fàcils de controlar en termes de gruix i amplada de vora.Estem familiaritzats amb l'expansió i la contracció tèrmiques, ja que l'inici de l'enrotllament en calent fins i tot si la longitud i el gruix són estàndard, el refredament final encara apareixerà una certa diferència negativa, com més ampla sigui l'amplada del costat negatiu, més gruixut serà el rendiment. dels més evidents.És per això que és impossible ser massa precís sobre l'amplada, el gruix, la longitud, l'angle i la línia de vora de l'acer gran.

 

Laminació en fred

El rodament per sota de la temperatura de recristal·lització s'anomena laminació en fred, generalment utilitzant bobines d'acer laminades en calent com a matèria primera, després del decapat per eliminar la pell d'oxidació per a un laminat continu en fred, el producte acabat és enrotllat en bobina dura, a causa de la deformació en fred contínua causada per l'enduriment en fred. La força de la bobina dura, la duresa, la tenacitat i els indicadors de plàstic disminueixen, de manera que el rendiment de l'estampació es deteriorarà, només es pot utilitzar per a la deformació simple de peces.El laminat en fred és generalment recuit.

Les bobines laminats dures es poden utilitzar com a matèria primera a les plantes de galvanització per immersió en calent, ja que les unitats de galvanització per immersió en calent estan equipades amb línies de recuit.

Les bobines dures enrotllades generalment pesen entre 20 i 40 tones i les bobines s'enrotllen contínuament a temperatura ambient contra les bobines decapades laminades en calent.

Característiques del producte: Com que no està recuit, la seva duresa és molt elevada i la seva mecanització és extremadament pobra, per la qual cosa només es pot doblegar en una direcció simple inferior a 90 graus (perpendicular a l'orientació del rotllo).En termes més senzills, la laminació en fred és el procés de laminació sobre la base de bobines laminades en calent, que generalment és un procés de laminació en calent - decapatge - fosfatació - saponificació - laminació en fred.

El laminat en fred es processa a partir de làmina laminada en calent a temperatura ambient, tot i que en el procés a causa del laminat també farà que la placa d'acer sigui calenta, però tanmateix s'anomena laminat en fred.Com el laminat en calent després de la deformació en fred contínua i el laminat en fred en les propietats mecàniques de pobres, massa durs, per la qual cosa s'ha de recuit per restaurar les seves propietats mecàniques, no hi ha recuit anomenat volum de laminació dur.Els rotlles durs enrotllats s'utilitzen generalment per fer sense flexió, productes d'estirament, 1,0 per sota del gruix de la bona sort enrotllada que es flexiona per ambdós costats o quatre costats.

En el procés de laminació en fred s'ha d'utilitzar oli de laminació en fred, els avantatges d'utilitzar oli de laminació en fred són:

1. Reduïu de manera efectiva el coeficient de fricció, proporcioneu la força de rodament corresponent, rodant amb un baix consum d'energia, per obtenir paràmetres de rodament satisfactoris;

2. Doneu una gran brillantor a la superfície, un gruix de retard de rodatge uniforme;

3.Bon efecte de refredament, pot treure ràpidament la calor de rodament, per protegir els rotlles i les peces rodants.Bon rendiment de recuit, no produirà fenomen de crema d'oli;

4. Té un rendiment antioxidació a curt termini, pot proporcionar una protecció antiòxid temporal per a les peces rodants.

La diferència entre laminat en fred i en calent:

1.CL'acer laminat antic format permet el pandeig local de la secció transversal de manera que la capacitat de càrrega de la barra després del pandeig es pot aprofitar completament;mentre que les seccions laminats en calent no permeten que es produeixi un pandeig local de la secció transversal.

2. Hseccions laminades ot i seccions laminats en fred de tensió residual d'acer generada per diferents motius, de manera que la distribució de la secció transversal també és molt diferent.La distribució de la tensió residual a la secció transversal de les seccions de parets primes formades en fred és del tipus de flexió, mentre que la distribució de la tensió residual a la secció transversal de les seccions laminades en calent o les seccions soldades és de tipus pel·lícula.

3.TLa rigidesa torsional lliure de les seccions laminades en calent és superior a la de les seccions laminats en fred, de manera que la resistència a la torsió de les seccions laminats en calent és millor que la de les seccions laminats en fred.